Để những hệ thống làm chủ chất lượng trong các doanh nghiệp được phạt huy buổi tối đa hiệu quả, việc hiểu và thực hành một cách nhuần nhuyễn các phép tắc hỗ trợ cải tiến năng xuất, unique là bài toán không thể thiếu. Ngoại trừ Kaizen, 5s hay Lean 6 Sigma thì không thể nhắc đến bộ công cụ quản lý “7 công cụ làm chủ chất lượng” trong cung cấp của doanh nghiệp.

Bạn đang xem: 7 công cụ qc là gì

Cơ sở sinh ra và tầm quan trọng đặc biệt của 7 công cụ thống trị chất lượng

7 Công cụ quản lý chất lượng được sử dụng trong việc xử lý vấn đề. Những giải pháp này được cải cách và phát triển tại Nhật Bản. Tiếp đến được cải tiến và phát triển hoàn thiện vị W.E. Deming và Joseph Juran.

*

Dr. Kaoru Ishikawa – trong số những nhà khoa học bậc nhất thế giới về làm chủ chất lượng đã nhận định rằng: 95% những vấn đề trong doanh nghiệp rất có thể được xử lý bằng 7 công cụ quản lý chất lượng.

Cấu trúc của 7 công cụ làm chủ chất lượng là tập hợp các dữ liệu. Chúng được sử dụng để phân tích quy trình sản xuất, xác minh các sự việc chính ảnh hưởng đến kết quả, điều hành và kiểm soát sự vươn lên là thiên trong cấp dưỡng và biến hóa động quality sản phẩm và chỉ dẫn các giải pháp nhằm tránh những sai sót có thể xảy ra trong tương lai.

Với vấn đề thực hành các công gắng này, doanh nghiệp sẽ dữ thế chủ động hơn, hiệu quả hơn trong vấn đề nhận diện các vấn đề. Ví dụ các lãng phí, kém công dụng trong quá trình, các tại sao gây ra thành phầm khuyết tật, các thời cơ cải tiến, đồng thời khẳng định được đâu ra vì sao gốc rễ của vấn đề, định ra được thiết bị tự ưu tiên cần xử lý vấn đề làm sao trước, vấn đề nào sau để đạt công dụng cao vào việc giải quyết các nguồn lực. Trường đoản cú đó giới thiệu được quyết định đúng chuẩn để giải quyết và xử lý vấn đề.

7 công cụ thống trị chất lượng (7 chất lượng control tools) có có:

*

Phiếu đánh giá (Check sheets)Biểu trang bị (Charts)Biểu đồ nhân quả (Cause & Effect Diagram)Biểu thứ Parento (Pareto chart)Biểu đồ tỷ lệ phân cha (Histogram)Biểu trang bị phân tán (Scatter Diagram)Biểu đồ kiểm soát điều hành (Control Chart)

Các thông tin cụ thể đối với từng giải pháp được chia sẻ trong phần tiếp sau của nội dung bài viết này

Giới thiệu về 7 công cụ làm chủ chất lượng

2.1. Phiếu bình chọn (Check Sheet)

Mục đích: Phiếu khám nghiệm là các biểu mẫu đơn giản và dễ dàng dùng để thu thập và ghi chép lại dữ liệu của bạn một cách có hệ thống.

Ưu điểm của phiếu kiểm soát là vô cùng dể hiểu cùng dễ áp dụng. Nó gồm thể cho biết thêm một bức tranh rõ ràng về tình hình chuyển động và đk của tổ chức. Đây là một trong những công cụ công dụng và khỏe mạnh để xác minh được những vấn đề thường gặp. Tuy nhiên chúng không có công dụng cao trong bài toán phân tích các vấn đề về chất lượng lượng. Vị đó, nó chính là thông tin dữ liệu đặc trưng đầu vào của các công cụ khác ví như biểu đồ gia dụng Pareto, biểu đồ vật tần suất,…để theo dõi một cách đúng chuẩn các vụ việc xảy ra.

Phiếu đánh giá thường được sử dụng trong các trường hợp sau:

+ chất vấn sự phân bổ số liệu của một chỉ tiêu chất lượng trong quá trình sản xuất

+ dùng để tiến hành chứng thực công việc

+ khẳng định các dạng sai lỗi với vị trí của các sai lỗi của sản phẩm

+ Xác định xuất phát gây ra không đúng lỗi của sản phẩm

Các bước xây đắp phiếu kiểm tra

Bước 1: xác định các thông số kỹ thuật hoặc dữ liệu cần thu thập

Bước 2: khẳng định thời gian tích lũy dữ liệu (ca, ngày, tuần, tháng, quý…)

Bước 3: Xây dựng những biểu mẫu mã phù hợp

Bước 4: Áp dụng và xác thực hiệu trái của mẫu phiếu soát sổ và thế đổi, đổi mới nếu phải thiết.

Ví dụ: CheckSheet đối với Các không đúng lỗi trong phiên bản Photocopy gồm những: Quá tối, quá mờ, bẩn, sai vị trí, không nên cỡ, kẹt giấy, những lỗi khác…được theo dõi và quan sát trong 6 ngày được bộc lộ như sau:

*

2.2. Biểu thứ (Charts)

Mục đích: Biểu đồ biểu lộ mối quan lại hệ đối sánh giữa các số liệu hoặc những đại lượng thông qua dạng hình ảnh. Đây là 1 công ráng rất hữu dụng giúp những doanh nghiệp và các nhà làm chủ quan sát và review sự phân bổ dữ liệu theo thời gian hoặc theo những giai đoạn nuốm thể.

Việc hiển thị dữ liệu bằng hình ảnh một phương pháp trực quan được cho phép người dùng hoặc người xem lập cập nắm bắt được ý nghĩa của dữ liệu. Câu hỏi hiển thị tài liệu bằng những đồ thì khác biệt được lựa chọn tùy trực thuộc và mục đích phân tích và sở thích của đối tượng người dùng sử dụng.

Một số dạng biểu thứ thường sử dụng:

Mục đích: Biểu đồ vật nhân quả tốt biểu đồ vật xương cá, biểu vật Ishikawa, là một trong những công thế giúp doanh nghiệp chuyển ra phần nhiều nhận định nhằm mục đích tìm ra nguyên nhân gốc rễ của một vấn đề, từ đó thực hiện các hành động khắc phục để bảo đảm an toàn chất lượng. Đây là nguyên tắc được áp dụng nhiều tuyệt nhất trong việc tìm và đào bới kiểm phần lớn nguyên nhân, tàn tật trong các sản phẩm hoặc dịch vụ


*

*

*

2.3. Biểu thứ nhân quả (Cause và Effect Diagram)

Cách xây dừng biểu đồ gia dụng nhân quả

Bước 1: Xác định vấn đề cần phân tích. Đặt vụ việc đã lựa chọn tại địa điểm đầu cá. Vẽ một con đường xương sinh sống trung tâm hướng đến vấn đề này.

Bước 2: Sử dụng phương thức Brainstorming bàn luận nhóm để mang ra được toàn bộ các nguyên nhân rất có thể gây ra vấn đề.

Trong sản xuất, lý do chính hoàn toàn có thể được xác minh theo 5M (Man – bé người, Machine – lắp thêm móc, Method – Phương pháp, Meterial – Nguyên đồ dùng liệu, Mesurement – Sự đo lường).

Đối với dịch vụ, các tại sao chính có thể được xác định theo 5P (Peope – bé người, Process – quá trình, Place – Địa điểm, Provision – Sự cung cấp, Patron – khách hàng hàng)

Bước 3: Thêm các lý do phụ cho từng nguyên nhân thiết yếu đã xác định. Liên tiếp thêm vào các tại sao có thể cho đến khi mỗi nhánh khẳng định được một tại sao gốc rễ. Sử dụng phương pháp 5WHY nhằm đặt câu hỏi và so sánh sâu các nguyên nhân.

Bước 4: khám nghiệm tính súc tích của từng chuỗi nguyên nhân, có thể loại vứt những vì sao không được áp dụng.

Bước 5: khám nghiệm tính không thiếu thốn của biểu đồ

Bước 6: đề tên tiêu đề của biểu đồ

*
.

2.4. Biểu đồ Pareto (Pereto Analysis)

Mục đích: Biểu đồ vật Pareto là 1 trong công cụ dùng để sắp xếp gần như vấn đề làm chủ theo lắp thêm tự quan trọng của chúng. Thông qua công nuốm này, các nhà công ty lớn sẽ khẳng định được các yếu tố đặc trưng nhất ảnh hưởng đến vụ việc để tập trung để xử trí trước. Quanh đó ra, biểu thiết bị Pareto còn dùng làm đánh giá hiệu quả cải tiến. Do đó, việc thực hiện cách tân cần được sử dụng với rất nhiều công nuốm thống kế.

*
Nguyên tắc Pareto (Nguyên tắc 80/20) được vận dụng trong làm chủ chất lượng như sau: 80% thiệt hại về unique do 20% lý do gây nên. 20% tại sao gây lên 80% lần xẩy ra tình trạng không tồn tại chất lượng

Các cách cơ bạn dạng để xây cất biểu vật dụng Parento:

Bước 1: xác định vấn đề cần xem xét cùng cách thu thập dữ liệu.

Ví dụ: Ta lưu ý vấn đề các lỗi trong bản Photocopy. Mục đích để tìm kiếm ra các sai lỗi phải ưu tiên để xử trí trước.

Bước 2: Lập phiếu đánh giá (Checksheet) liệt kê theo những hạng mục

Có thể sử dụng Checksheet quan sát và theo dõi như lấy một ví dụ mục 2.1

Bước 3: dựa vào các dữ liệu tích lũy được trong Checksheet, lập bảng dữ liệu và tính toán.

Tính tổng cộng của từng hạng mục, tổng thể tích lũy, xác suất tích lũy.

Sắp xếp từng khuôn khổ theo máy tự bớt dần tần số mở ra từ trên xuống dưới

STTTên lỗiSố lỗi Số lỗi tích lũy% Lỗi tích lũy
1Quá mờ444429%
2Quá tối378153%
3Bẩn2710870%
4Sai vị trí1612481%
5Sai cỡ1213688%
6Kẹt giấy914594%
7Các lỗi khác9154100%
Tổng 154

 

Bước 4: Vẽ biểu thiết bị Pareto

Vẽ trục tung cùng trục hoành:Trục tung: trục trái: số lỗi; trục phải: phần trăm lỗi tích lũyTrục hoành: các lỗi đã có được phân loạiXây dựng biểu thứ cột:

Vẽ các lỗi theo hình thức cột theo thống kê của phiên bản đã lập, sản phẩm công nghệ tự tự trái qua buộc phải liền kề nhau

Vẽ đường xác suất tích lũy (đường cong Pareto)

Dựa vào bảng số liệu vẫn lập, ghi lại các giá trị trị phần trăm tích lũy tương ứng đối với từng lỗi. Nối các điểm bằng một mặt đường thẳng, ta được mặt đường cong Pareto

(Có thể sử dùng hiện tượng Excel nhằm vẽ biểu trang bị Pareto)

*

Bước 5: đối chiếu biểu thứ Pareto

Áp dụng luật lệ Pareto (quy tắc 80/20) vào biểu trang bị Pareto đã xây dựng: từ trục xác suất bên buộc phải ta kẻ đường thẳng tại vị trí 80%. Lúc đó đường trực tiếp sẽ giảm đường tỷ lệ tích lũy tại địa điểm nào thì ta kẻ mặt đường thẳng xuống giảm cột những sai lỗi/vấn đề. Tất cả các sai lỗi/ vấn đề nằm bên cạnh tay trái con đường thẳng sẽ quyết định 80% kết quả chung.

Xem thêm: Máy Ảnh Cơ Là Gì - Cấu Tạo Máy Ảnh Cơ Có Khác Với Máy Ảnh Số Không

Trong lấy ví dụ trên, từ biểu vật dụng Pareto ta tìm ra rằng các lỗi vượt mờ, quá về tối và bẩn xảy ra nhiều độc nhất vô nhị và cần được ưu tiên giải quyết trước.

2.5. Biểu đồ phân bố (Histogram)

Mục đích: Biểu trang bị phân bố có thể chấp nhận được nhìn một cách trực quan tiền sự phân bố của các số liệu thu được. Nó được xây dựng bằng phương pháp chia quý hiếm đo được thành các khoảng, triệu tập số dữ liệu nằm trong những khoảng đó rồi biểu thị thành biểu đồ gia dụng dạng cột. Tự số liệu được những thống kê doanh nghiệp có thể đánh giá bán được tâm lý của sản phẩm hay quy trình sản xuất ra làm sao để hoàn toàn có thể đề ra những phương án phòng ngừa các rủi ro có thể xảy ra một phương pháp kịp thời.

Các cách xây dựng biểu trang bị phân bố:

Bước 1: tích lũy dữ liệu. Đếm con số các số liệu N (thông thường xuyên N>50), khẳng định giá trị lớn số 1 XM với giá trị nhỏ nhất Xm

Giả sử khi khám nghiệm độ pH của một một số loại rau quả muối bột chua với độ pH theo yêu mong là 3.5, không đúng số có thể chấp nhận được là 0.2, ta thu được một bảng số liệu các giá trị pH của 100 thành phầm như vào bảng sau:

Độ pH
3,563,503,463,483,423,433,523,493,443,56
3,483,523,563,503,473,483,463,503,563,38
3,413,493,373,473,453,443,503,393,463,46
3,553,503,523,443,453,443,483,463,523,46
3,483,403,483,323,523,343,463,433,303,46
3,593,473,633,593,383,523,453,483,313,46
3,403,513,543,463,483,503,363,603,463,52
3,483,503,503,563,523,463,483,463,523,56
3,563,453,483,463,463,543,543,483,493,41
3,413,443,453,343,473,473,413,483,543,47

Từ bảng số liệu ta xác định được quý hiếm N = 100; XM = 3,68; Xm = 3,30

Bước 2: Tính số khoảng tầm chia (k), phạm vi của mỗi khoảng chừng chia (r) và quý hiếm biên của mỗi khoảng chừng chia.

– Số khoảng chừng chia: k = =

– Độ rộng của mỗi khoảng tầm chia: r = = 0,038

Để dễ dàng cho câu hỏi vẽ biểu đồ, trong trường hòa hợp trên ta hoàn toàn có thể làm tròn giá trị độ rộng mỗi khoảng thành r = 0,05

– quý hiếm biên của mỗi khoảng tầm chia:

+ Khoảng thứ nhất có giá trị trung trọng điểm là Xm và những giá trị biên là (Xm – r/2) với (Xm + r/2)

+ khoảng tầm thứ 2 có giá trị trung vai trung phong là Xm + r và những giá trị biên là: (Xm + r – r/2) và (Xm + r + r/2)

+ Các khoảng tầm tiếp theo xác minh tương tự cho đến khi đạt k khoảng chia

Bước 3: Tính tần số lộ diện (số lần xuất hiện) n cúa những giá trị trong mỗi khoảng, ta thu được bảng sau:

STTBiên giới khoảngn
13,275 – 3,3253
23,325 – 3,3754
33,375 – 3,42510
43,425 – 3,47533
53,475 – 3,52534
63,525 – 3,57512
73,575 – 3,6253
83,625 – 3,6751
93,675 – 3,7250
103,725 – 3,7750

ớc 4: Vẽ biểu đồ vật Histogram

Có thể dùng phương pháp Excel để thực hiện vẽ biểu vật Histogram nhanh và đúng đắn hơn.

*

Bước 5: dìm xét biểu đồ.

Từ biểu vật Histogram, ta cần khẳng định được:

Trung tâm phân bố ở đâu?Độ lệch lạc của dữ liệu?Hình dạng phân bố.
*
Các dạng biểu thứ Histogram

Ở biểu thiết bị Histogram của các giá trị pH thu được, ta phân biệt trung tâm phân bố của tập dự liệu nằm trong tầm giá trị pH từ bỏ 3.475 – 3.525. Mà lại giá trị pH theo yêu ước là 3.5, độ không đúng lệch được cho phép là 0.2. Nên gồm thế thấy rẳng các giá trị pH đo được đều nằm trong giới hạn cho phép. Ko kể ra, biểu đồ lại sở hữu hình dạng phân phối chuẩn (tần số bự dần khi gần về phía trung trung tâm và nhỏ tuổi dần khi di chuyển về 2 phía) nên có thể kết luận rằng độ pH của các thành phầm này đang ở trạng thái định hình và đang được điều hành và kiểm soát tốt.

Biểu vật dụng phân tán (Scatter Diagram)

Biểu đồ phân tán (Scatter Diagram) là sự việc biểu diễn tài liệu bẳng trang bị thị trong các số ấy các quý hiếm quan liền kề được của một biến chuyển được vẽ thành từng điểm so với các giá trị của trở thành kia nhưng mà không nối các điểm đó lại với nhau bởi đường nối. Biều vật phân tán chỉ ra rằng mối quan tiền hê thân 2 nhân tố.

Mục đích: Để giải quyết các vụ việc và xác định điều kiện tối ưu bằng phương pháp phân tích định lượng mối quan hệ nhân quả giữa những biến số của 2 yếu tố này. Dựa vào việc đối chiếu biểu đồ hoàn toàn có thể thấy được yếu tố này phụ thuộc như cố gắng nào vào một nhân tốc khác và mức độ phụ thuộc giữa chúng.

Các bước xây dựng biểu vật phân tán:

Bước 1: tích lũy dữ liệu của cặp biến đổi số cần xác định mối đối sánh giữa chúng.

Ví dụ: Để khẳng định thời gian lên men của một nhiều loại rau quả muối bột chua để đã đạt được pH = 3,5. Fan ta theo dõi cùng ghi chép lại độ pH của dịch lên men ngơi nghỉ từng thời gian như sau:

Thời gian (h)pHThời gian (h)pHThời gian (h)pH
126,03244,8363,5
136,01254,78373,4
146,01264,57383,38
155,98274,36393,37
165,67284,25403,37
175,56293,95413,37
185,34303,9423,35
195,28313,8432,95
205,17323,7442,87
215,12333,69452,68
224,98343,67462,65
234,97353,67472,51

Bước 2: Vẽ biểu thứ với biến hòa bình trên trục hoành X với biến nhờ vào trên trục tung Y

*

Bước 3: nhận xét biểu đồ:

 Nhìn bảo biểu đồ trình diễn mối tương quan giữa thời gian lên men và độ pH, ta rất có thể thấy rằng độ pH và thời hạn lên men có mối quan hệ phụ thuộc: thời hạn lên men càng nhiều năm thì độ pH càng giảm. Để độ pH=3.5 theo yêu ước thì thời hạn lên men sản phẩm vào khoảng tầm 36 (h).

Biểu đồ kiểm soát (Control Chart)

Biểu đồ kiểm soát được sử dụng nhằm phân biệt những biến động do những nguyên nhân quan trọng đặc biệt được nhận biết, điều tra và kiểm soát điều hành gây ra với đông đảo biến tình cờ vồn bao gồm của quá trình.

Mục đích: cho thấy thêm sự biến động của các chuyển động và quy trình trong 1 khoảng thời hạn nhất định. Vì đó, biểu đồ kiểm soát dùng để dự đoán, review sự ổn định của quá trình; kiểm soát, xác định lúc nào cần điều chỉnh quy trình và để khẳng định sự đổi mới của một thừa trình.

Các các loại biểu đồ vật kiểm soát:

Biểu đồ điều hành và kiểm soát cho các dữ liệu tiếp tục (dữ liệu dạng đổi mới số):

*

Biểu vật : đo lường và tính toán đơn với độ rộng di chuyển (Cỡ mẫu = 1)Biểu đồ : quý hiếm trung bình với độ rộng lớn (1 Biểu trang bị : cực hiếm trung bình và độ lệch chuẩn (Cỡ mẫu mã >10)

– Biểu đồ kiểm soát cho dữ liệu rời rốc (dữ liệu dạng ở trong tính):

*

Biểu vật dụng np (Chỉ thực hiện khi cỡ chủng loại không đổi): số sản phẩm khuyết tật

*

Biểu vật dụng p: phần trăm sản phẩm khuyết tật

*

Biểu vật dụng c (Chỉ áp dụng khi cỡ mẫu mã không đổi): Số khuyết tật. Ví dụ: Số vết xước

Hình 2.7.4. Biểu đồ kiểm soát c

Biểu thứ u: Số khuyết tật trên một đơn vị (m, m2, 1 sản phẩm). Ví dụ: Số dấu xước/m2

Các bước cơ bản để thiết lập biểu đồ kiểm soát:

Bước 1: xác minh đặc tính buộc phải kiểm soát.

Bước 2: sàng lọc biểu đồ kiểm soát thích hợp.

Bước 3: ra quyết định cỡ mẫu mã và tần số rước mẫu.

Bước 4: thu thập và ghi chép dữ liệu hoặc sử dụng các dữ liệu lưu trước đây (nên có tối thiểu 20 mẫu)

Bước 5: Tính những giá trị thống kê quánh trưng cho mỗi mẫu.

Bước 6: Tính các giá trị các đường kiểm soát. Bao hàm đường trung tâm (Center Line – CL), đường giới hạn kiểm soát trên (Upper center line – UCL) và con đường giới hạn kiểm soát và điều hành dưới (Lower center line – LCL).

Bước 7: tùy chỉnh cấu hình biểu đồ dùng và lưu lại trên biểu đồ những giá trị thống kê lại mẫu.

Bước 8: kiểm tra trên biểu đồ so với các điểm (giá trị mẫu đo) ở không tính giới hạn kiểm soát điều hành và so với các vệt hiệu bất thường vượt ngoài tầm kiểm soát.

Bước 9: Ra đưa ra quyết định cụ thể

 Nếu tất cả các điểm đều nằm trong giới hạn kiểm soát điều hành và không tồn tại dấu hiệu đặc trưng nào vượt thừa tầm kiểm soát điều hành nghĩa là quy trình ổn định, biều đồ kiểm soát điều hành với mặt đường trung trọng điểm và những đường kiểm soát và điều hành đã thiết lập cấu hình sẽ trở thành chuẩn để kiểm soát điều hành quá trình.Nếu một hoặc một vài điểm vượt bên cạnh vùng kiểm soát, ta cần được tìm ra nguyên nhân đặc biệt gây ra chứng trạng này so với từng điểm. Khi nguyên nhân quan trọng đặc biệt được search thấy, điểm nằm quanh đó giới hạn điều hành và kiểm soát do nguyên nhân đặc biệt đó gây ra sẽ được loại bỏ. Sau đó, yêu cầu tính lại giá chỉ trị đường trung tâm, số lượng giới hạn trên và giới hạn dưới từ đông đảo điểm ở trong giới hạn kiểm soát, vẽ biểu thứ mới. Tiến hành lại bước 8,9 cho đến khi tạo được biểu đồ vật chuẩn

Trên đó là những thông tin chia sẻ về 7 công cụ cai quản chất lượng trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp. Mong muốn qua nội dung bài viết này G-GLOBAL sẽ giúp đỡ bạn hiểu và rất có thể áp dụng một cách tương xứng các công cụ cai quản này trong quá trình sản xuất và đem đến lợi ích, tác dụng tối đa cho khách hàng của mình.